शेल-एंड-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स का रिसाव उपचार

शेल-एंड-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स का रिसाव उपचार

शेल-एंड-ट्यूब हीट एक्सचेंजर वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले हीट एक्सचेंज उपकरण में से एक है।यूनिट वॉल्यूम उपकरण बहुत बड़ा गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र और बेहतर गर्मी हस्तांतरण प्रभाव प्रदान कर सकते हैं. कॉम्पैक्ट संरचना के कारण, मजबूत, और निर्माण के लिए विभिन्न सामग्रियों का चयन कर सकते हैं, इसलिए मजबूत अनुकूलन क्षमता, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर डिवाइस 4 और उच्च तापमान में,उच्च दबाव का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है.

सबसे पहले, ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर का परिचय

कई वर्षों तक, पाइप सिस्टम के रिसाव से संयंत्र में जल आपूर्ति हीट एक्सचेंजर के सभी प्रकार के दोषों में सबसे अधिक अनुपात होता है।सतह हीट एक्सचेंजर के पानी पक्ष दबाव भाप पक्ष दबाव से अधिक है. एक बार पाइप सिस्टम लीक हो जाता है, फ़ीड पानी खोल में भाग जाएगा, जिससे भाप का पक्ष पानी से भरा हो जाता है। यह संभव है कि पानी निकासी पाइप के साथ भाप टरबाइन में वापस बह जाएगा,वाष्प टरबाइन सिलेंडर के विरूपण का कारण, अंतर विस्तार परिवर्तन, इकाई कंपन, और यहां तक कि ब्लेड फ्रैक्चर और अन्य दुर्घटनाएं।

इस प्रकार का हीट एक्सचेंजर रिसाव पूरे उपकरण सेट और भाप टरबाइन बंद होने की दुर्घटनाओं के कारण संयंत्र में हुआ।गर्मी एक्सचेंजर रिसाव के कारणों का विश्लेषण करना और रिसाव को यथासंभव कम करने के लिए प्रतिरोध उपायों का पता लगाना बहुत महत्वपूर्ण है.

दूसरा, रिसाव के कारण का विश्लेषण

ट्यूब हीट एक्सचेंजर के आंतरिक पाइप सिस्टम का रिसाव मुख्य रूप से ट्यूब के रिसाव और अंत के रिसाव में विभाजित है।

1पाइप पोर्ट रिसाव का कारण

1.1अत्यधिक थर्मल तनाव

शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स के संचालन में, ठंडे और गर्म तरल पदार्थों के विभिन्न तापमानों के कारण, शेल और ट्यूब की दीवार का तापमान एक दूसरे से अलग होता है।यह अंतर खोल और ट्यूब के थर्मल विस्तार अलग बनाता है, जब दोनों के बीच तापमान का अंतर एक बड़े ट्यूब घुमाया जा सकता है, या छत से ट्यूब ढीला करने के लिए, या यहां तक कि पूरे गर्मी एक्सचेंजर को नष्ट.संरचना में थर्मल विस्तार के प्रभाव पर विचार करना आवश्यक है और विभिन्न क्षतिपूर्ति विधियों को अपनाना आवश्यक हैहीट एक्सचेंजर के स्टार्ट और स्टॉप के दौरान, तापमान वृद्धि दर और गिरावट दर विनियमन से अधिक थी, जिससे ग्वागा के पाइप और ट्यूब शीट को अधिक थर्मल तनाव का सामना करना पड़ा,और पाइप और Tubesheet के वेल्ड या विस्तार संयुक्त क्षतिग्रस्त हो गया था, बंदरगाह रिसाव का कारणः पीक भार बहुत तेजी से बदलता है और मुख्य इंजन या हीट एक्सचेंजर विफलता जब हीट एक्सचेंजर की अचानक बंद, अगर भाप पक्ष बंद भाप आपूर्ति बहुत तेजी से,या वाष्प साइड स्टॉप, पानी की तरफ से इनपुट पानी में प्रवेश करना जारी है, क्योंकि ट्यूब की दीवार पतली है, सिकुड़ने में तेजी, ट्यूब मोटाई, सिकुड़ने में धीमी, अक्सर ट्यूब और ट्यूब-प्लेट वेल्ड या विस्तार जोड़ों क्षति का कारण बनता है।यही कारण है कि आवश्यक तापमान गिरावट दर केवल 1 है.7°C/मिनट -2.0°C/मिनट, और तापमान वृद्धि दर का अनुपात 2°C/मिनट -5°C/मिनट है।

1.2 ट्यूब शीट का विरूपण

यह मुख्य रूप से ट्यूब शीट के विरूपण और प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न विरूपण है। ट्यूब ट्यूब शीट से जुड़ी होती है।ट्यूब शीट विरूपण ट्यूब के अंत के रिसाव का कारण होगा. ट्यूब शीट के जल पक्ष पर उच्च दबाव और निम्न तापमान, भाप पक्ष पर निम्न दबाव और उच्च तापमान, विशेष रूप से अंतर्निहित नाली शीतलन अनुभाग,तापमान का अंतर अधिक है. यदि ट्यूबशीट की मोटाई पर्याप्त नहीं है, ट्यूबशीट कुछ विरूपण होगा. ट्यूबशीट के केंद्र में कम दबाव, उच्च तापमान भाप पक्ष उभार होगा. पानी की तरफ, ट्यूबशीट के केंद्र में कम दबाव, उच्च तापमान भाप पक्ष उभार होगा.ट्यूबशीट में एक केंद्रीय अवसाद होता हैजब मुख्य इंजन लोड बदलता है, तो भाप साइड दबाव और तापमान तदनुसार बदलते हैं। विशेष रूप से जब पीक विनियमन आयाम बड़ा होता है, तो यह बहुत अधिक होता है।पीक विनियमन गति बहुत तेज है या भार अचानक है, निरंतर गति फ़ीड पंप का उपयोग करने की स्थिति में, पानी पक्ष दबाव भी काफी बदल जाएगा, यह भी उच्च फ़ीड पानी के नाममात्र दबाव से अधिक हो सकता हैःइन परिवर्तनों पाइप शीट के विकृति के कारण हो सकता है पाइप के अंत में रिसाव या पाइप शीट के स्थायी विकृति के लिए अग्रणी. अगर गॉग का इनलेट वाल्व लीक हो रहा है, तो मुख्य इंजन बंद होने के बाद उच्च पानी की तरफ उच्च दबाव गर्म हो जाएगा। यदि पानी की तरफ कोई सुरक्षा वाल्व नहीं है या सुरक्षा वाल्व विफल हो जाता है,दबाव बहुत अधिक बढ़ सकता है, यह ट्यूब शीट को भी विकृत करता है।

1.3 अनुचित प्लगिंग प्रक्रिया

आम तौर पर इस्तेमाल कॉपर प्लग वेल्डिंग प्लग पाइप. जब कॉपर प्लग में चलाया जाता है, बल मध्यम होना चाहिए; हथौड़ा बल बहुत बड़ा है, जो पाइप छेद के विरूपण का कारण बनता है,आसन्न पाइप और ट्यूबशीट जोड़ को प्रभावित करता हैवेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, जैसे कि प्रीहीटिंग, वेल्डिंग सीम का स्थान और आकार उपयुक्त नहीं है, जिससे आसन्न पाइप और ट्यूब शीट कनेक्शन क्षतिग्रस्त हो जाएगा।अन्य पाइप प्लगिंग विधियाँ, जैसे कि विस्तार पाइप प्लगिंग, विस्फोट पाइप प्लगिंग, जैसे कि अनुचित प्रक्रिया, भी आसन्न पाइप छिद्रों के रिसाव का कारण होगा।सख्त पाइप प्लगिंग प्रक्रिया का पालन किया जाना चाहिए.

2.पाइप के ही रिसाव का कारण

2.1 क्षरण

इसका एक कारण यह है कि जब भाप का प्रवाह तेज होता है और भाप के प्रवाह में बड़ी मात्रा में पानी की बूंदें होती हैं, तो पाइप की बाहरी दीवार को भाप-जल दो-चरण प्रवाह द्वारा साफ और पतला किया जाता है।गर्मी विनिमय में भाप-पानी दो-चरण प्रवाह के मुख्य कारण निम्नलिखित हैं: सबसे पहले, सुपरहीटेड स्टीम कूलिंग सेक्शन में सुपरहीटेड स्टीम कूलिंग सेक्शन में सुपरहीटेड स्टीम और इसके आउटलेट डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं;दूसरा यह है कि हीट एक्सचेंजर का हाइड्रोफोबिक स्तर बहुत कम या कोई पानी का स्तर नहीं रखा जाता है या हाइड्रोफोबिक तापमान डिजाइन मूल्य से बहुत अधिक है, या हाइड्रोफोबिक प्रवाह प्रतिरोध बड़ा है या सक्शन दबाव अचानक कम हो जाता है, आदि , जब वाष्प के साथ हीट एक्सचेंजर के अगले चरण में जल निकासी, धोने हीट एक्सचेंजर ट्यूब क्षति;उच्च गति पर रिसाव से उच्च दबाव पानी की आपूर्ति आसन्न पाइप या झिल्ली कटाव क्षति से बाहर धकेल दिया जाएगा. एक और कारण भाप या हाइड्रोफोबिक पानी का प्रत्यक्ष प्रभाव है. क्योंकि विरोधी प्रभाव प्लेट सामग्री और तय तरीका उचित नहीं है. संचालन में, यह एक बहुत ही अच्छा उपकरण है.यह टूट जाता है या गिर जाता है और क्षरण विरोधी सुरक्षा का कार्य खो देता हैक्षरण रोधी प्लेट का क्षेत्रफल पर्याप्त नहीं है, और जल की बूंदें उच्च गति वाले वायु प्रवाह के साथ चलती हैं, जो क्षरण रोधी प्लेट के बाहर ट्यूब बंडल को प्रभावित करती हैं;खोल और ट्यूब बंडल के बीच की दूरी बहुत छोटी है, प्रवेश द्वार पर भाप का प्रवाह बहुत ऊंचा कर दें।

तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC) तन्यता तनाव और विशिष्ट संक्षारण माध्यम की संयुक्त कार्रवाई के कारण धातु या मिश्र धातु का क्रैकिंग है।यह इस तथ्य की विशेषता है कि अधिकांश सतह क्षतिग्रस्त नहीं है और केवल ठीक दरारों का एक हिस्सा धातु या मिश्र धातु के अंदर प्रवेश करता हैतनाव संक्षारण क्रैकिंग सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले डिजाइन तनाव की सीमा के भीतर हो सकती है, इसलिए इसके परिणाम गंभीर हैं। तनाव संक्षारण क्रैकिंग का कारण बनने वाले महत्वपूर्ण कारक तापमान हैं,समाधान की संरचनाधातु या मिश्र धातु की संरचना, तनाव और धातु संरचना।

2.2 पाइप कंपन

जब पानी का तापमान बहुत कम हो या इकाई अतिभारित हो, जब गर्मी विनिमयकर्ता के ट्यूबों के बीच भाप प्रवाह दर और गति डिजाइन मूल्य से अधिक हो,एक निश्चित लोच के साथ ट्यूबों खोल पक्ष पर तरल पदार्थ गड़बड़ी बल की कार्रवाई के तहत कंपन होगा, जब उत्तेजक बल की आवृत्ति ट्यूब बंडल या उसके गुणक की प्राकृतिक आवृत्ति के साथ मेल खाती है, तो यह ट्यूब बंडल को प्रतिध्वनित करने और आयाम को बहुत बढ़ाने का कारण बनेगा,ट्यूब बंडल के कंपन क्षति का तंत्र निम्नानुसार है:

(1) कंपन के कारण, ट्यूब या ट्यूब और ट्यूब शीट के बीच संयुक्त तनाव सामग्री की थकान प्रतिरोध सीमा से अधिक है, जो ट्यूब के थकान टूटने का कारण बनता है;

(2) बाफल को समर्थन देने वाले पाइप के छेद में वाइब्रेटिंग पाइप बाफल धातु के साथ रगड़ जाएगा, ताकि पाइप की दीवार पतली हो जाए, और अंततः टूटने का कारण बने;

(3) जब कंपन आयाम बड़ा होता है, तो स्पैन के मध्य में आसन्न पाइप एक दूसरे के साथ रगड़ेंगे, पाइप को पहनेंगे या थका देंगे।

2.3 पाइप के पानी के प्रवेश का क्षरण

इनलेट पाइप के अंत का संक्षारण क्षति केवल कार्बन स्टील हीट एक्सचेंजर में होती है, जो संक्षारण और कटाव की एक संयुक्त प्रक्रिया हैःतंत्र यह है कि पाइप दीवार धातु की सतह पर गठित ऑक्सीकरण फिल्म नष्ट हो जाता है और उच्च अशांति पानी की आपूर्ति द्वारा दूर ले जाया जाता है, धातु सामग्री खो रही है. अंततः पाइप टूट गया. कभी कभी क्षति सतह पाइप अंत वेल्ड और यहां तक कि ट्यूब शीट के लिए बढ़ाया जा सकता हैःजब फ़ीड वाटर का पीएच मूल्य कम हो (9 से कम).6), ऑक्सीजन की मात्रा अधिक (7μg/L से अधिक), तापमान कम (260 °C से कम) और उथल-पुथल की डिग्री अधिक है, तो कटाव होना आसान है।

2.4 जंग

जब कम दबाव वाले हीट एक्सचेंजर का ट्यूब तांबा होता है, तो गंभीर रिसाव के कारण कम जोड़ने वाले तांबा ट्यूब को अक्सर बदलने के लिए मजबूर किया जाता है। तांबा की संक्षारण दर पीएच 8.5 ~ 8 पर सबसे कम होती है।8कार्बन स्टील को कम से कम 9 के पीएच की आवश्यकता होती है।5बॉयलर फीड वाटर का उच्च पीएच मूल्य तांबे के पाइप की जंग का कारण बनता है। कार्बन स्टील ट्यूब बंडलों की जंग को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैंः ऑक्सीजन सामग्री और फीड वाटर पीएच मूल्यःजब फ़ीड वाटर में घुल ऑक्सीजन बहुत अधिक हो या पीएच बहुत कम हो, उच्च दबाव पाइप की आंतरिक दीवार काटा जाएगा, इसलिए फ़ीड पानी में घुल ऑक्सीजन की एकाग्रता 7 पीजी/एल से अधिक नहीं होनी चाहिए, और पीएच मान 9 के बीच बनाए रखा जाना चाहिए।3 और 9.6. यदि खोल की ओर ऑक्सीजन है, तो यह ट्यूब बंडल की बाहरी दीवार पर ऑक्सीजन जंग का कारण बनेगा। तांबा जमावः पिटिंग जंग, पिटिंग पिट्स का कारण बन सकता है।तापमान कार्बन स्टील की सतह पर FE3O4 ऑक्साइड फिल्म के गठन को प्रभावित करता हैयह आम तौर पर माना जाता है कि FE3O4 ऑक्साइड फिल्म अपेक्षाकृत स्थिर है जब तापमान 260 डिग्री सेल्सियस से ऊपर है।FE3O4 ऑक्साइड फिल्म की सुरक्षा की डिग्री फ़ीड वाटर के पीएच और अन्य पर्यावरणीय कारकों पर निर्भर करती हैजब पीएच 9 से ऊपर हो।6, सुरक्षित।

2.5 खराब सामग्री और कारीगरी

ट्यूब की सामग्री अच्छी नहीं है, ट्यूब की मोटाई समान नहीं है, ट्यूब को इकट्ठा करने से पहले दोष है, विस्तार मुख अति-फुला हुआ है,ट्यूब के बाहर खिंचाव क्षति हैआदि। .

तीसरा, प्रति-उपक्रमों से निपटें

1. लीक के उपचार के उपायों की घटना के बाद

जब रिसाव होता है, तो फ़ीड वाटर का दबाव कम हो जाता है और बॉयलर में फ़ीड वाटर कम हो जाता है। इसलिए, जब हीट एक्सचेंजर पाइप सिस्टम का रिसाव पाया जाता है,पाइप क्षति की संख्या को कम करने और क्षति की सीमा को कम करने के लिए गर्मी एक्सचेंजर को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए. इकाई बंद, GAWGA रिसाव की जांच करनी चाहिए, और खत्म करने के तरीके खोजने के लिए.

अंत के रिसाव के लिए मूल वेल्ड धातु को मरम्मत वेल्डिंग से पहले स्क्रैप किया जाना चाहिए और थर्मल तनाव को समाप्त करने के लिए उचित गर्मी उपचार किया जाना चाहिएःपाइप के ही रिसाव के लिए, पाइप बंडल के रिसाव के रूप और स्थान की जांच पहले की जानी चाहिए, और पाइप के दोनों छोरों को प्लग करके उपयुक्त पाइप प्लगिंग प्रक्रिया का चयन करना चाहिए।कोई फर्क नहीं पड़ता कि प्लगिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है, प्लगिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, अवरुद्ध पाइप के अंत को अच्छी तरह से इलाज किया जाना चाहिए ताकि ट्यूब शीट और छेद को गोल और साफ किया जा सके, और प्लग के साथ एक अच्छा संपर्क सतह हो।ट्यूब और ट्यूब शीट के जोड़ में दरार या कटाव के मामले में, मूल ट्यूब सामग्री और वेल्ड धातु को अंत में हटा दिया जाना चाहिए ताकि प्लग ट्यूब शीट के निकट संपर्क में हो।

2निवारक उपाय

2.1 बंदरगाह में रिसाव के लिए सावधानी

हीट एक्सचेंजर पर्याप्त मोटाई पाइप शीट होना चाहिए, अच्छी पाइप छेद प्रसंस्करण, सतह वेल्डिंग, पाइप विस्तार, वेल्डिंग प्रक्रिया है,गर्मी एक्सचेंजर के कामकाज पर प्रारंभ और रोक तापमान वृद्धि दर, तापमान में गिरावट की दर प्रावधानों से अधिक नहीं है, पानी की तरफ सुरक्षा वाल्व अतिचाप को रोकने के लिए होना चाहिए, रखरखाव सही पाइप प्लगिंग प्रक्रिया है।

2.2 पाइप के ही रिसाव के लिए निवारक उपाय

(1) क्षरण को रोकने के उपाय, शेल पक्ष पर भाप या जल निकासी की प्रवाह दर को सीमित करने और शीतलन खंड में फ्लैश को रोकने के लिए;यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाप शीतलन खंड के बाहर निकलने पर भाप का पर्याप्त अवशिष्ट अति ताप हो; सुनिश्चित करें कि प्लेट को मजबूती से तय किया गया है और पर्याप्त क्षेत्र है; सामग्री अच्छी होनी चाहिए; खोल पक्ष के पानी के स्तर को सामान्य रखें, कम पानी के स्तर या पानी के स्तर पर कोई ऑपरेशन नहीं करना चाहिए।

(2) पाइप कंपन के खिलाफ निवारक उपाय, उच्च दबाव की ओर भाप पक्षीय सुरक्षा द्वार की स्थापना, खोल की ओर भाप या जल निकासी की प्रवाह दर को सीमित करना,और पर्याप्त पाइप दूरी खोल पक्ष पर प्रवाह दर को कम करने के लिएदूसरी ओर, यह ट्यूब टक्कर और घर्षण क्षति की संभावना को कम करता हैः यह ट्यूब बंडल के मुक्त अनुभाग की लंबाई को सीमित करता है।

(3) जल आपूर्ति पाइप के प्रवेश द्वार पर संक्षारण की रोकथाम के उपाय, पाइप पक्ष में या पाइप पक्ष में तरल पदार्थ की प्रवाह गति,न केवल संवहन गर्मी हस्तांतरण गुणांक के मूल्य को प्रभावित करते हैंविशेष रूप से तलछट और अन्य आसानी से जमा होने वाले कणों वाले द्रव के लिए,कम प्रवाह दर से पाइप अवरुद्ध हो सकता है, जो उपकरण के उपयोग को गंभीर रूप से प्रभावित करता है। हालांकि, प्रवाह गति बढ़ने के साथ दबाव हानि काफी बढ़ जाती है। इसलिए, उचित प्रवाह दर चुनना बहुत महत्वपूर्ण है।जब फ़ीड वाटर का प्रवाह दर सीमित हो, ट्यूब में प्रवाह दर स्पष्ट रूप से बढ़ेगी जब हीट एक्सचेंजर की एक पंक्ति बंद हो जाती है या अवरुद्ध ट्यूबों की संख्या बड़ी होती है।और फ़ीड वाटर का पीएच मूल्य 9 पर नियंत्रित किया जाता है.2-9.6.

(4) संक्षारण रोकथाम उपाय

तनाव को समाप्त करने के लिए, तनाव विभिन्न स्रोतों से आ सकता है, जैसे कि बाहरी तनाव, अवशिष्ट तनाव, वेल्डिंग तनाव और संक्षारण उत्पादों द्वारा उत्पन्न तनाव।इकाई को तांबे मुक्त प्रणाली में बदल दिया जाएगा, जो पूरी इकाई के जंग विरोधी और भाप और क्रिस्टल गुणवत्ता की नियंत्रण के लिए फायदेमंद है, ताकि कम दबाव हीट एक्सचेंजर में गैर-संक्षेपण गैस जमा होने से रोका जा सके,वेंटिलेशन एयर सिस्टम के सामान्य कामकाज को सुनिश्चित करने के लिए, स्टार्टअप में, पानी की ओर, भाप की ओर साफ हवा, गुणवत्ता योग्य करने के लिए पानी को छोड़ दिया जाना चाहिए;भंडारण और परिवहन के दौरान संक्षारण को रोकने के लिए कारखाने को छोड़ने से पहले संक्षारण विरोधी अच्छे उपाय किए जाने चाहिएकार्बन स्टील ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स के लिए आमतौर पर नाइट्रोजन से भरे हुए एंटी-कोरोसिओन विधियों को अपनाया जाता है, दोनों भाप पक्ष और पानी पक्ष, भरने के पानी के एंटी-कोरोसिओन उपाय,क्रमशः भरने गैस या भरने नाइट्रोजन को अपनाया जाता है, और पानी के पक्ष में डी-एयरिंग पानी के पीएच मूल्य को उचित रूप से समायोजित किया जाता है ताकि एक सुरक्षात्मक भूमिका निभाई जा सके।

(5) खराब सामग्री और प्रौद्योगिकी के कारण पाइप रिसाव के लिए निवारक उपाय

पाइप की दीवार कम से कम 2.0 मिमी होनी चाहिए ताकि क्षरण प्रतिरोध में सुधार हो सके। इकट्ठा करने से पहले, प्रत्येक पाइप को दोष का पता लगाने और पानी के दबाव परीक्षण के माध्यम से निरीक्षण किया जाना चाहिए,ट्यूब बंडल बिना दृश्य दोषों के गर्मी से इलाज किया जाना चाहिए, और ट्यूब शीट पर ट्यूब छेद एक निश्चित खुरदरापन, सहिष्णुता और समकक्ष डिग्री के साथ बनाए रखा जाना चाहिए, पाइप छेद chamfer या गोल बिना burrs चिकनी होना चाहिए।

(6) निवारक प्लगिंग

निवारक प्लगिंग करें।यह सुझाव दिया जाता है कि एक निश्चित आकार के बायपास छेद के साथ ही पाइप के एक हिस्से को अवरुद्ध करने के लिए पाइप शीट पर बनाया जाना चाहिए ताकि फ़ीड पानी प्रवाह दर को कम किया जा सके और जंग को कम किया जा सकेइस पद्धति का उपयोग देश-विदेश के कई बिजली संयंत्रों में किया गया है और यह सिद्ध हुआ है कि यह हीट एक्सचेंजर के जीवनकाल को उचित रूप से बढ़ा सकती है, रिसाव की संख्या को कम कर सकती है।

(7) प्रक्रिया चयन

एक हीट एक्सचेंजर में, जो तरल पदार्थ ट्यूब पक्ष से होकर गुजरता है और जो खोल पक्ष से होकर गुजरता है, चयन का सामान्य सिद्धांत निम्नलिखित पर विचार करना हो सकता है:

(क) अशुद्ध या आसानी से विघटित होने वाली सामग्री और स्केल को उस तरफ से बहना चाहिए जो साफ करने में आसान हो।उपरोक्त सामग्री आम तौर पर ट्यूब के अंदर जाना चाहिए, लेकिन जब ट्यूब बंडल को सफाई के लिए हटाया जा सकता है, तो यह ट्यूब के बाहर भी जा सकता है।

(ख) जिन द्रव्यों को अपने संवहन ताप अंतरण गुणांक को बढ़ाने के लिए अधिक प्रवाह दर की आवश्यकता होती है, उन्हें नली के माध्यम से यात्रा करनी चाहिए।चूंकि ट्यूब में क्रॉस सेक्शन क्षेत्र आमतौर पर ट्यूबों के बीच से छोटा होता है, और प्रवाह दर बढ़ाने के लिए कई ट्यूब लंबाई का उपयोग करना आसान है।

(ग) संक्षारक सामग्री को पाइप के अंदर ले जाया जाना चाहिए ताकि खोल साधारण सामग्री से बना हो, केवल पाइप, ट्यूब शीट और सिर संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से बने हों।

(घ) उच्च दबाव वाली सामग्री पाइप के अंदर जाती है ताकि आवास उच्च दबाव का सामना न कर सके।

ई) बहुत उच्च या बहुत कम तापमान पर सामग्री को ट्यूब के माध्यम से चलाना चाहिए ताकि गर्मी का नुकसान कम हो सके।आप भी उच्च तापमान सामग्री खोल यात्रा की अनुमति दे सकते हैं.

च) भाप आम तौर पर खोल की ओर से गुजरती है, क्योंकि यह संघनक को बाहर निकालने के लिए सुविधाजनक है, और भाप साफ है,और इसके संवहन ताप हस्तांतरण गुणांक का प्रवाह दर के साथ बहुत कम संबंध है.

(जी) चिपचिपा द्रव आम तौर पर खोल की ओर बहता है, क्योंकि जब द्रव खोल की ओर बहता है, तो चैनल का क्रॉस सेक्शन और प्रवाह की दिशा लगातार बदलती रहती है,और बढ़त प्रवाह कम Re संख्या (Re>100) पर प्राप्त किया जा सकता है , जो नली के बाहर तरल पदार्थ के संवहन ताप हस्तांतरण गुणांक में सुधार के लिए फायदेमंद है। उपरोक्त बिंदुओं को एक ही समय में पूरा नहीं किया जा सकता है, और कभी-कभी विरोधाभासी,यह विशिष्ट परिस्थितियों पर आधारित होना चाहिए, मुख्य पहलुओं को समझते हैं, उपयुक्त निर्णय लेते हैं।