हीट एक्सचेंजर हीट पाइप ओवर-विस्तार और नियंत्रण विधियों के निर्णय का तरीका

^{1हीट एक्सचेंजर ट्यूब के अति-विस्तार का आकलन कैसे करें?}

^{(1) ट्यूब प्लेट विरूपण का निरीक्षण करें:}

^{ट्यूब प्लेट की सतह को साफ करने के बाद, ट्यूब प्लेट की सतह की समतलता को मापने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले सपाटता मापने वाले उपकरण जैसे सपाटता शासक, प्रति सेंटीमीटर आदि का उपयोग करें।यदि आप पाते हैं कि ट्यूब प्लेट में स्पष्ट स्थानीय झटके हैंविशेष रूप से विस्तार क्षेत्र के निकट हीट एक्सचेंजर ट्यूब में, यह अति-विस्तार के कारण हो सकता है।}

^{(2) हीट एक्सचेंजर ट्यूब की उपस्थिति की जाँच करें:}

^{ध्यान से गर्मी एक्सचेंजर ट्यूब विस्तार क्षेत्र की सतह की स्थिति का निरीक्षण करें, यदि ट्यूब की दीवार पतली, झुर्रियों, या यहां तक कि दिखाई दरारें और अन्य स्थितियों है,यह संभावना है कि अति विस्तार हुआ हैये दोष आम तौर पर पाइप की क्षमता से अधिक होने पर प्रवृत्त होने वाले विस्तार बल के विस्तार के कारण होते हैं।}

^{(3) विस्तार बंदरगाह की सील की स्थिति की जाँच करें:}

^{आप परीक्षण के लिए हेलोजन रिसाव डिटेक्टर, हीलियम द्रव्यमान स्पेक्ट्रोमीटर रिसाव डिटेक्टर और अन्य पेशेवर उपकरण का उपयोग कर सकते हैं।इसके अलावा संयुक्त के संभावित विस्तार तंग नहीं है, सामग्री क्षति के कारण विस्तार बंदरगाह का अति-विस्तार, सील संरचना क्षति भी सामान्य कारणों में से एक है।}

^{(4) हीट एक्सचेंजर ट्यूब के बाहरी व्यास को मापें:}

^{विस्तार से पहले और बाद में, हीट एक्सचेंजर ट्यूब के विस्तार भाग का आकार मापें, यदि मापा गया मान अनुमत विस्तार सीमा की ऊपरी सीमा से अधिक है,यह मान लिया जा सकता है कि एक अति-विस्तार समस्या है.}

^{(5) ट्यूब प्लेट के छेद और हीट एक्सचेंजर ट्यूब के बीच की खाई को मापें:}

^{विस्तार से पहले, ट्यूब प्लेट के छेद के आंतरिक व्यास और हीट एक्सचेंजर ट्यूब के बाहरी व्यास को मापें और दोनों के बीच के अंतर की गणना करें।पुनः माप के बाद विस्तार, यदि अंतराल बहुत छोटा है या एक नकारात्मक अंतराल भी है (यानी, हीट एक्सचेंजर ट्यूब ओ.डी. ट्यूब प्लेट छेद के आंतरिक व्यास से अधिक है), और डिजाइन की अनुमति के दायरे से परे है,जो अति-विस्तार का एक महत्वपूर्ण संकेत है.}

^{(6) हाइड्रोलिक परीक्षणः}

^{प्रासंगिक मानकों और डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, हाइड्रोलिक परीक्षण के लिए हीट एक्सचेंजर। परीक्षण के दौरान, बारीकी से निरीक्षण करें कि क्या विस्तार पोर्ट पर रिसाव है।यदि विस्तार बंदरगाह पर रिसाव है, विस्तार जोड़ की गुणवत्ता के अलावा, अति विस्तार के कारण होने वाले विस्तार पोर्ट क्षति भी एक संभावित कारण है।}

^{(7) सूक्ष्म संरचनात्मक परीक्षणः}

^{विस्तार क्षेत्र से नमूने लें और धातुकर्म अनुभाग विश्लेषण करें।धातु विज्ञान माइक्रोस्कोप के माध्यम से धातु विज्ञान संगठन का निरीक्षण करें यह देखने के लिए कि क्या अनाज विरूपण जैसे अत्यधिक प्लास्टिक विरूपण के संकेत हैं, फिसलने, जुड़वां, और क्या वहाँ माइक्रो दरारें और अन्य क्षति हैं।इसका मतलब है कि गर्मी एक्सचेंजर ट्यूब को विस्तार प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक तनाव का सामना करना पड़ा है, और अति-विस्तार हो सकता है।}

^{(8) कठोरता परीक्षणः}

^{कठोरता परीक्षण उपकरण का उपयोग, जैसे कि रॉकवेल कठोरता परीक्षक, ब्रिनेल कठोरता परीक्षक, आदि, हीट एक्सचेंजर ट्यूब और ट्यूब प्लेट सामग्री कठोरता परीक्षण के विस्तार भाग।अति विस्तार सामग्री के लिए काम कठोरता से गुजरना होगायदि परीक्षण के परिणामों से पता चलता है कि विस्तार भाग की कठोरता सामग्री की मूल कठोरता से काफी अधिक है,और कठोरता परिवर्तन सीमा के कारण सामान्य विस्तार से परे, अति-विस्तार का आकलन करने के आधार में से एक के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।}

^{2संयुक्त को विस्तारित करते समय अति-विस्तार से बचने के लिए विस्तार बल के आकार को कैसे नियंत्रित किया जाए?}

^{(1) विस्तार प्रक्रिया का उचित चयन}

^{- यांत्रिक विस्तारः}

^{विभिन्न पाइप व्यास और सामग्री के लिए, विस्तार रॉड के व्यास, कॉपर और विस्तार लंबाई और अन्य मापदंडों का उचित चयन करना आवश्यक है।पाइप व्यास या सामग्री कठोरता अधिक है, उचित रूप से विस्तार रॉड के व्यास और कॉपर को बढ़ाने की जरूरत है, लेकिन अनुभव और परीक्षण डेटा के अनुसार उचित सीमा निर्धारित करने के लिए।विस्तार जोड़ के स्ट्रोक को नियंत्रित, सटीक यांत्रिक सीमा उपकरण या स्ट्रोक नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से, यह सुनिश्चित करने के लिए कि विस्तार जोड़ को पूरा करने के लिए उपयुक्त स्ट्रोक में विस्तार रॉड, अति-विस्तार से बचने के लिए।}

^{- हाइड्रोलिक विस्तारः}

^{सटीक रूप से सेट और नियंत्रण दबाव और हाइड्रोलिक विस्तार संयुक्त के रखरखाव समय. पाइप और पाइप प्लेट, पाइप व्यास की सामग्री गुणों के अनुसार,दीवार की मोटाई और अन्य कारक, गणनाओं और परीक्षणों के माध्यम से उपयुक्त विस्तार दबाव निर्धारित करने के लिए। विस्तार की प्रक्रिया में, उच्च परिशुद्धता दबाव सेंसर और दबाव नियंत्रण प्रणाली का उपयोग,यह सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में दबाव की निगरानी और समायोजन कि दबाव निर्धारित सीमा के भीतर स्थिर हैदबाव धारण करने का समय भी सामग्री और पाइप व्यास और अन्य कारकों के अनुसार उचित रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए, ताकि अति-विस्तार का कारण न बन सके, बहुत लंबा नहीं होना चाहिए।}

^{(2) उपयुक्त उपकरण और उपकरण का चयन}

^{उच्च परिशुद्धता विस्तार उपकरण का चयनः}

^{उच्च परिशुद्धता दबाव नियंत्रण, स्ट्रोक नियंत्रण और गति नियंत्रण कार्यों के साथ विस्तार उपकरण का चयन करें।उपकरण के दबाव नियंत्रण प्रणाली एक छोटे दबाव इकाई के लिए सटीक होना चाहिए, स्ट्रोक नियंत्रण प्रणाली की सटीकता मिलीमीटर या उससे भी कम स्तर तक पहुंचनी चाहिए,गति नियंत्रण प्रणाली विस्तार प्रक्रिया की स्थिरता और नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए विस्तार रॉड की घूर्णन गति को स्थिर रूप से नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिए.}

^{- नियमित कैलिब्रेशन और रखरखाव उपकरण:}

^{यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण के विभिन्न प्रदर्शन संकेतक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, विस्तार उपकरण का नियमित कैलिब्रेशन और रखरखाव। उपकरण दबाव सेंसर का कैलिब्रेशन करें,स्ट्रोक मापने वाला उपकरण और अन्य प्रमुख घटक, उपकरण की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण हाइड्रोलिक प्रणाली, ट्रांसमिशन प्रणाली और अन्य सामान्य, समय पर पहने या क्षतिग्रस्त भागों की प्रतिस्थापन की जाँच करें।}

^{-उपयुक्त विस्तार उपकरण का प्रयोग करें:}

^{गर्मी एक्सचेंजर ट्यूब, ट्यूब व्यास और दीवार मोटाई, आदि की सामग्री के अनुसार उपयुक्त विस्तार उपकरण, जैसे विस्तार छड़ी, विस्तार मोती, आदि का चयन करने के लिए। विस्तार उपकरण का आकार,आकार और सतह की गुणवत्ता विस्तार बल के संचरण और वितरण को प्रभावित करेगा, उच्च आयामी सटीकता, चिकनी सतह, उपयुक्त विस्तार उपकरण की कठोरता का चयन करना चाहिए,और विस्तार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नियमित निरीक्षण और प्रतिस्थापन.}

^{(3) सामग्री की गुणवत्ता पर सख्ती से नियंत्रण रखें}

^{-पाइप और ट्यूब शीट की गुणवत्ता की जाँच करें:}

^{विस्तार से पहले, पाइप और ट्यूब प्लेट की सामग्री सख्त गुणवत्ता निरीक्षण के अधीन होती है, जिसमें रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण,सामग्री की कठोरता और अन्य संकेतयह सुनिश्चित करें कि सामग्री का प्रदर्शन डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है,सामग्री गुणों की आवश्यकताओं के साथ असमानता या गैर-अनुपालन से बचने के लिए और विस्तार बल को नियंत्रित करने में कठिनाइयों का नेतृत्व करने के लिए.}

^{-पाइप और ट्यूब प्लेट की कठोरता को मेल करें:}

^{पाइप और ट्यूब प्लेट के बीच कठोरता का अंतर विस्तार की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। पाइप की कठोरता ट्यूब प्लेट की कठोरता से थोड़ा कम होनी चाहिए,ताकि पाइप विस्तार के दौरान बेहतर प्लास्टिक विरूपण कर सकते हैं, जबकि ट्यूब प्लेट अच्छी कठोरता बनाए रखने के लिए, जो विस्तार बल को नियंत्रित करने और विस्तार की ताकत सुनिश्चित करने के लिए अनुकूल है।पाइप और ट्यूब प्लेट के सामग्री गुणों के अनुसार, सामग्री संयोजनों के अनुरूप कठोरता का उचित चयन।}

^{(4) ऑपरेटर प्रशिक्षण को मजबूत करना}

^{- ऑपरेशन कौशल में सुधारः}

^{ऑपरेटरों के लिए व्यावसायिक प्रशिक्षण, ताकि वे विस्तार प्रक्रिया, उपकरण संचालन विधियों और गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं से परिचित हों।ऑपरेटरों को सेटिंग और समायोजन विधियों के विस्तार मापदंडों में महारत हासिल करनी चाहिए, वास्तविक स्थिति के अनुसार यह निर्धारित करने के लिए कि क्या विस्तार प्रक्रिया सामान्य है, और समय पर उचित उपाय करें।}

^{-गुणवत्ता जागरूकता पर जोरः}

^{ऑपरेटरों को गुणवत्ता जागरूकता शिक्षा को मजबूत करना ताकि वे विस्तार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विस्तार बल के आकार को नियंत्रित करने के महत्व को समझ सकें।विस्तार की प्रक्रिया में ऑपरेटरों को परिचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए।, विस्तार की गुणवत्ता की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया में विस्तार मापदंडों और असामान्यताओं को ध्यान से रिकॉर्ड करें।}